預防鋁陽(yáng)極氧化膜工藝問(wèn)題的具體措施
發(fā)布時(shí)間：
2020-08-09
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鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化膜抗蝕防護性能的優(yōu)劣以及質(zhì)量的好壞主要取決于鋁合金的成分、膜層厚度以及陽(yáng)極氧化處理工藝條件,要減少或避免鋁陽(yáng)極氧化膜生產(chǎn)中的問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量要從微細處著(zhù)手，采取有效措施。
(1)對不同的鋁合金,要根據實(shí)際情況選擇適宜的前處理方法。就拿鑄造成型、機械加工成型、壓延成型或經(jīng)熱處理焊接等工序來(lái)說(shuō)，不同材質(zhì)的鋁合金，純鋁和零件大小規格不同的鋁和鋁合金零件，一般不宜同槽氧化處理。比如，為確保氧化膜質(zhì)量，對硅含量較高的鋁合金（尤其是鑄鋁）應經(jīng)過(guò)含有5%左右氫氟酸的硝酸混合酸溶液浸蝕活化，才能有效地保持鋁陽(yáng)極氧化膜良好的活化表面。再比如澆鑄成型的鋁合金表面，其非機加工表面一般應采用噴砂或噴丸除凈其原始氧化膜、粘砂等。此外，對于在陽(yáng)極氧化過(guò)程中易形成氣袋不易排除的鋁合金制件，對于搭接、點(diǎn)焊或鉚接的鋁合金組合件，從質(zhì)量考慮，一般不允許采用硫酸陽(yáng)極氧化工藝。
(2)裝掛夾具材料一般選用硬鋁合金棒,必須確保導電良好,拉鉤宜選用銅或銅合金材料，板材要保證有一定彈性和強度。如果接觸面太小，會(huì )導致燒損熔蝕陽(yáng)極氧化零件。所以工夾具既要保證足夠導電接觸面積，又要盡量減少夾具印痕。處理鋁陽(yáng)極氧化膜再次使用已使用過(guò)的專(zhuān)用或通用工夾具時(shí)，必須徹底退除其表面氧化膜，確保良好接觸。
(3)硫酸陽(yáng)極氧化溶液的溫度最佳溫度范圍是15-25℃，必須嚴格控制。鋁陽(yáng)極氧化膜工藝過(guò)程中需采用壓縮空氣攪拌，并應配備制冷裝置，在保證質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率。在無(wú)制冷裝置的情況下，為使陽(yáng)極氧化溶液溫度范圍超過(guò)35 ℃而避免或減少氧化膜的疏松或粉化，可在硫酸電解液中加入1.5%-2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸，一些工藝試驗和生產(chǎn)實(shí)踐已證實(shí)，在硫酸陽(yáng)極氧化電解液中加入適量羧酸或丙三醇可有效減少反應熱效應的不良影響，另外，控制溫度恒定的條件下，也要注意有效控制陽(yáng)極電流密度，才能更好地保證氧化膜質(zhì)量。
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